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海上采油平台含油废水处理系统

君临国际公司采用阻截除油技术，针对海上钻井平台的工作特点，专门设计了占地小，高效、高精度的海上钻井平台采出水处理装置，海上采油平台含油废水处理系统装置（撬装），2010年9月，在天津中海油环保服务公司进行现场试验，取得中试成功。所检测的出水数据均低于0.3ppm，远低于15ppm的排放标准。 工艺流程

海上溢油治理技术

溢油污染主要分为三类：海运溢油污染、近海生产产生的溢油污染和陆源溢油污染。现有的抗御溢油污染的技术明显不足，由于效率低、成本高，不仅劳命伤财，还造成了二次污染，宝贵的石油资源因无法实现高效回收而被破坏。只有把失去使用控制的溢油用迅速而有效的技术手段将之回收，重新置于可控制使用的状态，彻底把为祸

工业含油污水净化精处理

　　炼油企业产生的含油废水量非常大，进水含油量超过10PPM，从而造成总出水指标长期处于不合格状态，给企业的环保造成很大的压力。君临国际含油污水处理工艺，是利用公司“阻截除油技术”发展而来的新型的一种凝结水油污回收处理装置（专利号：2018210336258），气浮的出水经过君临国际除油装置后，悬浮物和含油

船用含油废水净化装置

君临国际船用含油废水净化装置优势特点： 1、油水同步分离，油原质回收，水达标排放； 2、洁净环保：纯物理运行过程，不添加任何药剂，无二次污染； 3、广谱性：对原油到轻油乃至一切矿物油同样有效； 4、广幅性：含油量从微量到百分之百同样有效； 5、高精度：收油浓度≥95%，出水含油量≤10ppm 6、运

阻截除油技术

阻截除油是一种不同于“吸附除油”的全新油水分离技术理念，立足于用化学方法研发出的一种复合改性“HK”特材，用物理方法组构成空间态（三维）阻截模块，当空间态阻截膜处于水饱和的工况下，就能自动的具有以下特殊的功能属性：君临国际自主研发出的HK阻截除油膜系列产品：HKA,HKB,HKD，HKH等应用在

强耐悬浮物超微滤水膜

用PTFE低表面能，不易挂泥，抗污性能好，可过滤高浓度悬浮物（SS)废水，出水可达到反渗透膜入水水质要求，实现单级膜过滤，对絮凝沉降+砂滤+超滤膜的替代。大幅简化水处理流程，减少占地面积，降低运行南京某垃圾填埋场垃圾渗滤液处理福建某盐厂海水淡化前处理

高氨氮废水处理

该工艺 通过调节高氨氮废水PH值，将铵根离子转化成游离氨，依据膜接触反应器原理，以膜为传质界面，用硫酸吸收游离氨，实现高氨氮废水的高精度处理。较传统蒸氨塔、吹脱塔，具有占地小、操作弹性大、效率高、精度高、运行成本低、无废气排放等突出优势，资源化回收铵盐，集成化、一体化、模块化，是中小水量高氨氮废水处

废水处理提标改造集约化技术PTFE_ACMBR工艺

1、AC-MBR工艺（1）什么是AC-MBRAC-MBR（Active CarrierMembrane Bioreactor）活性载体膜生物反应器，它是一种投料活性污泥法与膜生物反应器相结合的工艺，即复合MBR技术，一方面通过向生化池中投加活性载体（AC）对系统产生显著影响，改变系统内生物多样性以及

君临国际PTFE脱氨膜组件(高浓度氨氮废水处理）

产品简介：脱氨膜组件以PTFE脱氨膜为主要材料，高氨氮废水膜脱氨工艺的核心部件。可应用于生物医药、农药、有色冶炼、采矿等行业高氨氮废水的脱氨。产品特点：

脱氨效率高，出水氨氮低无二次污染，节能超80%抗污染性强，可清洗再生占地面积小，使用寿命长

PTFE 膜脱氨和蒸氨工艺比较

PTFE 膜脱氨和蒸氨工艺都是常见的氨氮废水处理技术，但是它们之间有着很大的差异。PTFE 膜脱氨是一种基于膜分离技术的脱氨工艺，而蒸氨工艺则是一种基于热分解技术的脱氨工艺。 PTFE 膜脱氨工艺具有无需蒸汽、占地面积小、维护管理简单、运行成本低等优点，但是对预处理有着较高的要求，不能处理含有

君临国际PTFE中空纤维膜破解高浓度氨氮废水处理和天然气净化难题

从城市到乡村，从生产到生活，如今的中国，在“双碳目标”的指引下，绿色变革正在全面展开。 在这其中，高氨氮废水的净化一直是世界性的难题。氨氮废水来源甚广且排放量大，如石油、化工、制药、化肥、冶炼、食品、焦化、垃圾填埋场等均可以产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体营养化、造

吹脱工艺和膜法脱氨工艺的比较

今天我要给大家分享一下吹脱法和膜法脱氨两种不同脱氨工艺的区别以及各自的优缺点。 首先，让我们来了解一下吹脱工艺。吹脱工艺比较适用于高氨氮废水的预处理。吹脱工艺的原理是基于氨氮在水中的溶解度随 pH 值升高而降低的特性，通过提高废水的 pH 值来实现氨氮的吹脱。它最大的优点是设备简单、操作